肉类熟食杀菌锅喷淋式杀菌锅

产品的优点:

采用多阶段式阶梯升温控制，在杀菌过程中使用的工作介质水可以循环使用，节省了能源、时间及人力、物力消耗，的降低了生产成本。

高温灭菌时间短，整体设计规划采用双罐热水循环进行杀菌。可以提前把水加热到灭菌所需的温度，从而缩短灭菌时间，提高工作效率。

均一的水流交换方式，可以有效的实现生产加工过程中的无死角加热。采用热水循环浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上下不断的切换模式，的了杀菌罐从升温到保温、到降温的有效循环，全面的实现了食品生产加工过程的全程加热均匀、360度无死角食品灭菌过程，使产品更加稳定、产品保质期更长，的延长了生产食品的保质期。

喷淋式杀菌锅：注入少量的工艺水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵——过滤器——换热器，将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面。锅内热分布均匀、杀菌无死角，水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能全面、稳定的对产品进行杀菌。

杀菌锅优势：

1、升温快   锅内进入少量循环水，并采用进口率换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

2、  罐内温度稳定、热分布均一

 3、节约能源  蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为杀菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。  

4、升温、降温，适合易碎的瓶装产品，  升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。

广泛应用于肉类、肉汤类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料(如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用于罐头(如：马口铁三片罐、玻璃瓶罐头HDPE），蒸煮袋等。特别适合软罐头类(如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等)。注：杀菌锅大小可根据用户要求订做。